Установка проведения гидравлических испытаний баллонов

Установка предназначена для проведения гидравлических испытаний металл-композитных баллонов методом вытеснения. Также установка может быть использована для опрессовки стальных баллонов.

Узнать стоимость

Полное описание и назначение

Установка проведения гидравлических испытаний баллонов предназначена для проведения гидравлических испытаний металл-композитных баллонов методом вытеснения. Также установка может быть использована для опрессовки стальных баллонов.

Оборудование включает в себя следующие функциональные узлы:

• Узел проведения испытаний
• Узел размещения баллона (бронекамера измерительная, в комплекте с мультиштуцером)
• Водооборотная система
• Шкаф управления с панелью оператора

Состав оборудования

1. Узел проведения испытаний. Представляет собой пневмогидравлическую сборку. Выполняет функции поднятия давления. На сборке установлены манометры, пневмомультипликатор, кран сброса давления, регулятор давления пневматический.

2. Узел размещения баллонов. Представляет собой цилиндрическую камеру с установленными датчиками уровня, используется для размещения баллонов и помещения их под воду.

3. Водооборотная система. Представляет собой сборную конструкцию с емкостью объемом 750 л, системой насосов, клапанов и фильтров. Выполняет функции по хранению и обращению воды в установке.

Технические характеристики

Наименование характеристики	Значение
Параметры питания:
Напряжение, В	220
Давление сжатого воздуха для питания установки. МПа	0,7
Температура окружающей среды:
min,0С	5
mаx, 0С	35
Максимальное давление развиваемоей установкой , МПа	70

Схема установки испытания баллонов

Алгоритм работы

1. Подготовка баллона заключается в заполнении водой баллона в вертикальном состоянии, после чего нажатием кнопки на пульте управления «Пополнение» осуществляется подача воды. Далее баллон, заполненный водой, помещается в бронекамеру.

2. В процессе проведения испытаний Оператор на сенсорной панели заполняет информацию о баллоне и нажимает кнопку «Пуск». По команде оператора происходит автоматическое заполнение емкости.

3. Значение показаний уровня считывается в автоматическом режиме соответствующим преобразователем, после задержки успокоения уровня.

4. Далее по подтверждающей команде оператора происходит подача пробного давления на баллон. Высокое давление в установке создается и контролируется узлом проведения испытания. После выдержки пробного давления заданного промежутка времени продолжается набор давления с заданной скоростью до требуемой величины. При достижении заданного давления подача воды прекращается

5. По завершению выдержки давления производится замер установленного уровня в испытательной камере. Оператору выдается сообщение о возможности сброса давления.

6. По завершению выдержки давления производится замер установленного уровня в испытательной камере. Выдается сообщение о возможности сброса давления.

7. Система на основании полученных данных формирует отчет о проведении испытания. При выполнении условий годности баллона дает соответствующее заключение, при невыполнении условий - заключение о негодности баллона. Полученный отчет сохраняется в журнал измерений.

Наименование характеристики	Значение
Напряжение, В	220
Давление сжатого воздуха для питания установки. МПа	0,7
Температура окружающей среды, град., С:	5-35
Максимальное давление развиваемоей установкой , МПа	70